Kan coboter tiltrekke flere unge talenter til industrien?
Av Joppe Næss Christensen
Sveising er en nøkkelprosess i metallbearbeiding, men mangelen på faglærte utgjør en betydelig utfordring for bransjen. Til tross for attraktive lønnsbetingelser, oppfattes yrket ofte som krevende, helseskadelig og lite tiltalende. Coboter – samarbeidende roboter – representerer en løsning som ikke bare gjør sveising mer produktivt, men også tryggere og mer attraktivt for nye generasjoner sveisere.
Fremtidens sveising
Sveising er i dag i ferd med å bli et høyteknologisk fagfelt. Coboter spiller en sentral rolle i denne utviklingen ved å øke produktiviteten, redusere mangelen på fagarbeidere og gjøre yrket mer tiltalende. I tillegg bidrar cobotene til å skape en tryggere og renere arbeidsplass. Ifølge Fronius kan moderne cobotløsninger gi sveisere muligheten til å jobbe med avansert teknologi, samtidig som de åpner for brede karrieremuligheter – fra sveisespesialist til International Welding Engineer (IWE).
Moderne cobotløsninger inkluderer mobile arbeidsstasjoner og lukkede én- eller tostasjonsceller med avansert teknologi som robotbaner, automatiske avtrekkssystemer og offline programmeringsverktøy. Disse systemene forbedrer ikke bare arbeidsforholdene, men gjør også automatisert sveising tilgjengelig for små og mellomstore produksjoner.
– En av de store fordelene med cobot-sveisesystemer, spesielt Fronius-systemene, er hvor enkelt og intuitivt det er å programmere sveiseprosessene. Dette gjør det mye enklere å komme i gang med automatisert sveising, understreker Christian Neuhofer, produktsjef i Fronius.
Fordelene med cobotsveising
Coboter utmerker seg ved å levere sveiser av jevn kvalitet, døgnet rundt. Med Fronius-systemer som TPS 400i CMT og iWave 400i AC/DC CMT, kan et bredt spekter av metaller sveises, inkludert stål, aluminium og titan. Innovative funksjoner som LSC, PMC og CMT forbedrer både kvalitet og effektivitet:
LSC (Lavsprutkontroll): Gir en modifisert Kortlysbueprosess med økt avsetningshastighet og redusert sprut.
PMC (Pulse Multi Control): Stabiliserer lysbuelengde og penetrasjon for høy sveisekvalitet og hastighet.
CMT (Cold Metal Transfer): Reduserer varmetilførselen, noe som gjør prosessen ideell for tynnplatesveising.
Neuhofer fremhever at coboter også er enkle å programmere, noe som senker terskelen for automatisering og gjør teknologien tilgjengelig for flere virksomheter.
Enkel programmering for alle
En av de største fordelene med cobotene er deres brukervennlighet. I motsetning til tradisjonelle industriroboter krever coboter minimalt med opplæring. Med Fronius-systemer kan operatører enkelt programmere sveiseprosesser ved å plassere sveisepistolen, angi punkter og bruke dra-og-slipp-funksjoner på en intuitiv» teach-pendel».
– Sammenlignet med programmering av industriroboter, krever cobot-undervisning knapt noen opplæring for de fleste applikasjoner. Spesielt sveisespesialister, som er vant til å jobbe med berøringsskjermer og har noen datakunnskaper, er i stand til å sveise de første komponentene etter bare noen timer, forklarer Neuhofer.
Fronius tilbyr også WeldConnect-appen, som fungerer som en personlig assistent for sveiseparametere. Den innovative appen hjelper brukere med å velge og lagre optimale parametere som kan overføres til sveisemaskinen via NFC-signal. Ifølge Fronius gjør dette det enkelt for teknologivante sveisere å komme raskt i gang med arbeidet.
Mobilitet og fleksibilitet med CWC
Fronius CWC-mobilt cobotsveisesystem kombinerer mobilitet, avansert teknologi og høy sikkerhet. Det mobile systemet gjør det enkelt å utføre automatisert sveising selv i mindre verksteder. Med uttrekkbare transportruller kan systemet flyttes til større komponenter, som gravemaskinskuffer.
– De som trenger å sveise større gjenstander som gravemaskinskuffer kan enkelt skyve CWC’en til den sveiseklare komponenten, sier Neuhofer og fremhever allsidigheten til systemet.
Systemet er CE-sertifisert og tilbyr omfattende sikkerhetstiltak, inkludert kraft- og dreiemomentbegrensning, sveiserøykavsug og personlig verneutstyr.
Med CWC-S og CWC-D tilbyr Fronius to helt lukkede cobot-sveiseceller for én- og tostasjonsdrift. Akkurat som CWC-mobilen har begge systemene den nyeste sveiseteknologien.
CWC-D tostasjonsløsningen er ideell for sveising av komponenter med en lengde på opptil tre meter. Fjerner man den sentrale skilleveggen, som er skrudd fast til sveisebordet, skaper dette en utvidet arbeidsflate på 3 000 x 1 000 x 600 mm for én-stasjonsdrift.
- Med tostasjonsdrift gjør systemet det mulig å utføre sveising parallelt med oppsett og er ideelt for småserieproduksjon av komponenter med en maksimal sidelengde på 1,5 meter. Mens sveising utføres på den ene siden, kan den andre siden utstyres for å øke produktiviteten. Begge stasjonene kan sveise komponenter som veier opptil to tonn, forklarer Neuhofer.
Veien til automatisering
Fronius tilbyr skreddersydde løsninger for automatisering, fra cobot til avanserte robotsystemer. Selskapets Pathfinder-programvare muliggjør offline programmering, slik at sveiseprosesser kan planlegges uten avbrudd i produksjonen. Dette øker produktiviteten med opptil 80 prosent, spesielt for komplekse komponentgeometrier.
Høyt sikkerhetsnivå
Fronius samarbeidet med en ekstern sikkerhetsinspektør for å gjennomføre en serie intensive sikkerhetstester, som ga positive resultater. Disse testene inkluderte forsøk på å stikke hull i en hanske med tråd – uten hell. Slagkraften til gassdysen og kantene på brennerholderen ble også målt og ligger trygt innenfor de definerte grensene. Spesielt å merke seg er det faktum at de vannkjølte sveisebrennerne er lunkne i løpet av sekunder, noe som effektivt minimerer risikoen for brannskader.
– Som en totalentreprenør hjelper vi kundene våre med å velge de ideelle løsningene for dem, enten det er coboter, sveiseroboter eller mekaniserte systemer som sveisevogner, sveisesystemer i omkrets- og langsgående søm, sømsveisere eller orbitale systemer. Vårt råd stopper ikke når du har foretatt et kjøp. Vi støtter også våre kunder under igangkjøring og har et globalt servicenettverk for å gi rask og pålitelig hjelp med eventuelle problemer. Dette sikrer at kundene våre drar nytte av et høyt nivå av effektivitet og sikkerhet med sine sveiseprosesser, avslutter Neuhofer.
For mer informasjon se: www.fronius.com