Connect Plan gir oversikt og analyse for å øke oppetiden på CNC-maskinene. Foto: Okuma

For å oppnå dette kobles maskinene ganske enkelt til nettverksserveren via den integrerte CNC-kontroll-OSP, og overvåking igangsettes. Maskinstatus og data og de nyeste metodene avslører raskt nytt produksjonspotensial.

Gir oversikt

Connect Plan gir nøyaktig informasjon om gjeldende produksjonsstatus sammen med detaljer om hver maskin på en PC, store skjermer i produksjon og på kontoret, eller et nettbrett i felt. Det grønne lysikonet på det digitale fabrikk-kartet indikerer at en maskin går jevnt, mens det gule ikonet indikerer et driftsavbrudd. Rødt indikerer en alarm som krever inngripen. I tillegg gir Connect Plan innsikt i effektivitet og detaljert alarminformasjon fra de foregående dagene, ukene og månedene, noe som gjør det mulig å identifisere og løse langsiktige problemer og problemer. Dette støttes ved å koble alarmhistorikken til alarmmanualen.

Databasert analyse

Analysefunksjoner er et annet nøkkelaspekt ved Connect Plan. Data om maskinstatus, driftshistorikk og alarmhistorikk analyseres i daglige rapporter, og identifiserer uønskede maskinstopp og fremhever forbedringsområder. Styringsdata, som NC-programmet som brukes, verktøy eller applikasjoner, loggdata, inspeksjonsdata på maskindeler, data om individuelle maskineringsoppgaver, og så videre, kan alle enkelt analyseres.

Prognose- og planarbeid

Connect Plan bruker også de registrerte maskin- og maskineringsdataene til å identifisere passende vedlikeholdsvinduer for tankrengjøring, filterbytte osv. AI Machine Diagnostic-funksjonen kan diagnostisere maskinstatusen ved å trykke på en knapp for å forhindre problemer med mateaksen før de oppstår. Et estimat av verktøyets levetid leveres direkte til OSP-kontrollsystemet, noe som reduserer nedetiden.

For mer informasjon se: www.okuma.eu